工程師在維修過程中，歸納了一些經(jīng)驗，供大家參考。

        PLC輸出接點故障及排除可編程序控制器（PLC）廣泛應(yīng)用于工業(yè)控制，作為開關(guān)器件，它的輸出接點常用來接通或斷開外接的繼電器、接觸器線圈回路。但實際應(yīng)用中PLC輸出接點常會出現(xiàn)這樣的故障：PLC輸出接點能夠在程序控制下接通外部電路，但不能在程序控制下斷開外部電路。

        故障發(fā)生的原因，需從PLC本身輸出電路著手分析。PLC輸出電路有晶體管輸出電路、雙向品閘管輸出電路和繼電器輸出電路。根據(jù)所帶負載大小不同，來選用相應(yīng)輸出電路的PLC：當帶接觸器一類負載時，應(yīng)選用輸出較大功率的繼電器輸出電路。繼電器輸出電路原理如圖1所示。

圖1 輸出電路與外接電路原理圖

       KD是小型直流繼電器大約為80VA，不能帶大負載。為了提高觸頭帶負載能力，常用一個串聯(lián)的RC支路與之并聯(lián)，消除觸頭斷開時產(chǎn)生的電弧，以提高觸頭的分斷能力，K是外接的接觸器。

        PLC基本工作原理是，當程序邏輯運算的結(jié)果使PLC內(nèi)晶體管V的基極為高電平時，V導通，KD線圈通電，它的常開觸點閉合，使PLC外接的K吸合；當程序邏輯運算的結(jié)果使V的基極為低電平，V截止，KD斷電，PLC外接K跳閘，這樣，PLC通過預先編好的程序來控制外接K的通斷。

        由圖1可知，它的輸出接點之所以會出現(xiàn)外接K合閘而不能使之分閘的故障現(xiàn)象，是因為KD的動合觸頭在分斷時出現(xiàn)粘合現(xiàn)象。動合觸頭被粘合，原因有二：（1）與之并聯(lián)的RC支路元件可能損壞，或者斷線，滅弧能力下降，使KD動合觸頭分斷時可能被粘合??；（2）外接的K容量過大。因K容量大時，線圈中貯存的磁場能量就大，當超過PLC輸出接點的分斷能力時進行分斷，PLC輸出繼電器的動合觸頭有可能被粘合住。

        不管上述何種原因，均可采取下列方法：

        圖2 交流接觸器線圈并聯(lián)電容器

        當PLC的輸出端接交流接觸器時，可在接觸器線圈兩端并聯(lián)一個電容器（或電容器加電阻），如圖2所示。當KD線圈斷電，動觸頭動斷時，K的線圈CI形成振蕩回路，線圈中貯存的磁場能量可通過RI和CI構(gòu)成的回路釋放，能減弱K線圈回路斷開時產(chǎn)生的電弧強度，可避免繼電器動觸頭在分斷時被粘住。例如，我們在調(diào)速設(shè)備中用PLC控制接觸器CJ10-10，額定電流10A、線圈電壓220V，對PLC的輸出繼電器而言負載過大，因而，經(jīng)常出現(xiàn)K不能分閘的故障現(xiàn)象。后來我們在K兩端并聯(lián)一個0.1uF左右的電容器，不能分閘的故障立即被排除。

圖3 直流繼電器線圈反并聯(lián)二極管

        當PLC的輸出端接直流繼電器KD時，流過線圈的電流為直流，為排除不能分閘的故障，可在線圈兩端并聯(lián)一個二極管，如圖3所示。當KD斷電，它的動觸頭動斷圖3直流繼電器線圈反并聯(lián)二極管時，K中的電流通過二極管VD續(xù)流，能降低K線圈斷電時產(chǎn)生的高電壓，有利于滅弧，避免PLC的輸出接點被粘住。

        總之，只要對故障正確分析，故障現(xiàn)象很快就被排除。